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啤酒發酵罐發酵工藝
啤酒發酵方法：啤酒發酵方法有上面發酵法和下面發酵法兩種方法，一般都采用下面發酵法。傳統的發酵過程一般分為兩個階段：主發酵和后發酵（貯酒）
啤酒發酵罐發酵設備
罐體：發酵罐的罐體用的是錐形罐體，錐底角度在60°～90°；罐體設有冷卻夾套，冷卻能力能滿足工藝降溫要求，罐的柱體部分設2～3段冷卻夾套，錐體部分設一段冷卻夾套，這種結構有利于酵母沉降和保存，錐形罐是密閉罐，可以回收CO2，也可進行CO2洗滌。
罐內：攪拌系統，驅動電機、攪拌軸；渦輪攪拌器、攪拌葉；擋板；軸封（端面軸封）
傳熱系統：夾套傳熱。
通氣系統：單孔管；多孔環管。
啤酒發酵罐發酵過程控制
1. 溫度的控制：控制不同的發酵溫度有各自的優缺點，采用低溫發酵，酵母在發酵過程中生成的副產物較少，使啤酒的口味較好，泡沫狀況良好，但發酵時間長；采用高溫發酵，酵母的發酵速度較快，發酵時間短，設備的利用率高，但生成副產物較多，啤酒口味較差。
2. 濃度的控制：麥汁濃度的變化受發酵溫度和發酵時間的影響。發酵旺盛，降糖速度快，則可適當降低發酵溫度和縮短高溫度的保持時間；反之，則應適當提高發酵溫度或延長高溫度的保持時間。
3. 發酵時間的控制：發酵時間主要取決于發酵溫度的變化，發酵溫度高，則發酵時間短；發酵溫度低，則發酵時間長。
鄂公網安備 42022202000105號