發(fā)酵罐產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本設備應用于醫藥、化工、食品、輕工等行業(yè)中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)等生產(chǎn)過(guò)程。反應釜可采用304、316L等不銹鋼材料制造。攪拌型式有錨式、框式、槳式等;轉動(dòng)機構可采用擺線(xiàn)針輪減速機、無(wú)級變速減速機等;密封裝置可采用機械密封;加熱冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管結構;加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油等;以滿(mǎn)足耐酸堿、抗高溫等不同工作環(huán)境的工藝環(huán)境的工藝需要??筛鶕脩?hù)工藝要求進(jìn)行設計、制造。
發(fā)酵罐設備配置
1. 罐體系統:
罐體材質(zhì):316L或304不銹鋼;罐體設計壓力:0.3MPa;夾套設計壓力:0.35MPa;
罐體結構:帶發(fā)酵罐取樣、放料閥,帶有標準溫度、PH、DO 傳感器插口;
罐蓋結構:標準泡沫電極插口1個(gè)、視燈視鏡口1個(gè)、通用補料接口3個(gè)、接種口1個(gè)、排氣口1個(gè);
表面處理:不銹鋼內外鏡面拋光,拋光精度Ra0.4;
2.滅jun方式:在線(xiàn)蒸汽滅jun;
3.攪拌系統:三層六平葉發(fā)酵標準槳,控制范圍:50~300rpm,控制精度:±1%;
4.溫度控制:冷卻水溫度 5 ~ 65℃;精度:±0.1℃;
5.pH控制:pH電極及屏蔽導線(xiàn);范圍:2 ~ 12pH,控制精度:±0.02pH;
6.泡沫控制:自動(dòng)檢測泡沫添加消泡劑;靈敏度100 ~ 100000?;
7.補料控制:蠕動(dòng)泵自動(dòng)流加;范圍:0 ~ 5L/min,控制精度:±2%。
發(fā)酵罐技術(shù)參數
型號規格 |
100L |
200L |
500L |
1m³ |
2m³ |
5m³ |
10m³ |
20m³ |
罐體直徑(mm) |
400 |
500 |
700 |
900 |
1200 |
1500 |
1800 |
2300 |
罐體高度(mm) |
2000 |
2300 |
2650 |
2900 |
3800 |
4480 |
5250 |
6550 |
罐內壓力 |
0.2Mpa |
|||||||
夾套壓力 |
0.3Mpa |
管0.3Mpa |
||||||
攪拌漿數 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
4 |
攪拌速率(r/min) |
400 |
360 |
265 |
220 |
180 |
160 |
145 |
125 |
電機功率(kw) |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
4 |
7.5 |
17 |
30 |
冷卻方式 |
夾套 |
列管 |
||||||
注:以上數據僅供參考,以實(shí)際產(chǎn)品為準。 |