當電路板抵達貼片區，經(jīng)過(guò)光障傳感器后開(kāi)始減速，接著(zhù)由另一個(gè)激光傳感器來(lái)確定最終的停板位置。一旦電路板抵達了目標位置，則傳送導軌的皮帶將停止傳送，板子從下方被向上夾緊。同時(shí)立刻開(kāi)始貼裝。PCB板的移動(dòng)和固定始終受到監測。

傳送導軌軌道的位置通過(guò)電動(dòng)自動(dòng)寬度調整機構，可以將傳送導軌輕而易舉地設定到與PCB板相匹配的寬度。單傳送導軌和柔性雙傳送導軌都可以將固定軌道設定在左邊或右邊。


傳送導軌緩沖區SIPLACE PCB 傳送導軌擁有三個(gè)緩沖區。如果在貼裝區中出現短暫的等待時(shí)間(例如，由于回流爐需要更長(cháng)的生產(chǎn)周期)，后面的貼裝區可以繼續進(jìn)行工作,因為未受影響的區域仍然能夠輕松拿到在緩沖區等候的PCB板。這能夠提高貼裝生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)際產(chǎn)能。


單傳送導軌在單傳送導軌中，PCB板一塊接一塊地送入貼片機，并停留在傳送導軌軌道上。該傳送導軌特別適用于非常寬的PCB 板。


柔性雙傳送導軌為了能在處理盡可能寬的PCB板的同時(shí)保證最大生產(chǎn)率。柔性SIPLACE雙傳送導軌允許您在單傳送導軌模式和雙傳送導軌模式之間進(jìn)行選擇。


在雙傳送導軌模式中，兩塊PCB板同時(shí)(同步操作)或交替(異步操作)送人貼裝機。


在同步模式中，兩塊PCB板同時(shí)進(jìn)人貼裝位置。它們被作為一塊大板處理。這允許在同一條生產(chǎn)線(xiàn)上處理PCB板的正面和反面，對于正反面元件個(gè)數差別很大的產(chǎn)品，這種將正反面的所有元件合在一起優(yōu)化的方式能夠提高產(chǎn)能。